精密五金沖壓是加工各種金屬板材，這是通過壓力機(jī)的壓力將金屬板材變形，是一種冷沖壓的加工工藝。是現(xiàn)在最為廣泛的的加工方法。使用這種加工方法，它對材料消耗很少，塑性變形好。加工出來的沖壓件外觀美，沒有毛刺，質(zhì)量好。所以現(xiàn)在很多的金屬材料的加工都是采用沖壓加工，而一些精密零件就采用精密五金沖壓加工。

精密五金沖壓它具有較高的尺寸精度，同一模件尺寸均勻一致，有很好的互換性。并且不需要進(jìn)一步機(jī)械加工，沖壓加工來的零件直接可用于裝配和使用，非常的方便。采用這種沖壓加工方法，具有多種優(yōu)點(diǎn)。

１、精密五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

２、沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

３、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

４、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

我司的精密五金沖壓整個(gè)流程有沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序，滿足各種金屬零件的加工。加工出來的沖壓件質(zhì)量好，外觀好，精度高。