沖壓加工是現(xiàn)在加工方法中使用的最為廣泛的一種加工方法。這種加工方法生產(chǎn)效率高 ，可以保證沖壓件的尺寸與形狀精度，沖壓出來的產(chǎn)品質(zhì)量好，并且這種加工方法的成本較低。所以是一種很好的加工方法。沖壓加工方法主要包括兩種加方法。 一個(gè)是分離工序，一個(gè)是成形工序，根據(jù)沖壓件的形狀，尺寸，精度等方面的要求來選擇哪種沖壓加工方法。下面我們就來看下這兩種加工方法。

1、分離工序

分離工序中包括多種方法，主要有：

1）、落料：用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件。用于制造各種形狀的平板零件。

2）、沖孔：用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料。用于沖平板件或成形件上的孔。

3）、切斷：用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。多用于加工形狀簡(jiǎn)單的平板零件。

4）、切邊：用模具將工件邊緣多余的材料沖切下來。主要用于立體成形件。

5）、沖槽：在板料上或成形件上沖切出窄而長的槽。

6）、剖切：把沖壓加工成的半成品切開成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)零件。多用于不對(duì)稱的成雙或成組沖壓之后。

2. 成形工序

這種沖壓加工方法是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。

1）、彎曲：用模具將板料彎曲成一定角度的零件，或?qū)⒁褟澕購潯?/p>

2）、拉深：用模具將板料壓成任意形狀的空心件，或?qū)⒖招募鬟M(jìn)一步變形

3）、翻邊：用模具將板料上的孔或外緣翻成直壁。

4）、脹形：用模具對(duì)空心件施加向外的徑向力，使局部直徑擴(kuò)張。

5）、縮口：用模具對(duì)空心件口部施加由外向內(nèi)的徑向壓力，使局部直徑縮小。

6）、擠壓：把毛坯放在模腔內(nèi)，加壓使其從模具空隙中擠出，以成形空心或?qū)嵭牧慵?/p>

7）、卷圓：把板料端部卷成接近封閉的圓頭，用以加工類似鉸鏈的零件。

8）、擴(kuò)口：在空心毛坯或管狀毛坯的某個(gè)部位上使其徑向尺寸擴(kuò)大的變形方法。

9）、校形：將工件不平的表面壓平；將已彎曲或拉深的工件壓成正確的形狀。

這兩種方法有各自的優(yōu)點(diǎn)，我們可以根據(jù)不同的需求來選擇不同沖壓加工方法。